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わかったProMat 2025: グローバル・ロジスティクス・リーダーがシカゴで最先端の自動化とロボット技術を展示 シカゴ 2025年3月25日│ │ │プロマット2025国際物流・自動化展3月17日から20日にかけてシカゴのマコーミック・プレイスで開催され,北米と南米における物流イノベーションの主要なプラットフォームとしての地位を確立しました.1200名以上の参展者(中国企業100社以上を含む)50専門的な訪問者145か国から参加した参加者の中で,ロボット工学,AI駆動システム,持続可能なサプライチェーンソリューションにおける変革的な進歩が強調されました.HUAHENG ロジスティクス テクノロジーグローバル接続を強化し,インテリジェント・ロジスティック・ソリューションの専門知識を披露するためにイベントを活用した 主動的なプレーヤーとして注目しました わかったProMat 2025 の重要なポイント わかった1. 自動化とロボット技術の突破 わかったオートストアの高密度貯蔵システム(ノルウェー): 16層の容器 (高さ5.4メートル) を搭載した垂直スタッキングソリューションを展示し,上空レールの自動ロボットによって操作され,空間利用率が50%向上急速なモジュール化 わかったアジャリティ ロボティクス ヒト型イノベーション(アメリカ) struch biomechanics からインスピレーションを得て AI 駆動の人形ロボットが 複雑な環境で物体認識,経路計画,マルチタスク処理を 進歩的に示しました わかったボストン・ダイナミックス ストレッチロボット(アメリカ): 自動トラック卸荷システム,真空グリッパーと視力導いたAIで装備500箱/時間卸荷速度極端な状況で労働力不足に対処する わかった2AI主導の効率性と柔軟性 わかったAmbi Robotics によるAIの整理システム(アメリカ): 360°カメラと機械学習を活用して,高速で高精度な包裹の分類を行い,倉庫の柔軟性において新しい基準を設定しました. わかったAIのドローン在庫管理を集める(アメリカ) ドローンで倉庫をスキャン15倍速く手動方法よりも WMS とリアルタイムでデータを同期し,高度な画像認識を可能にします. わかったブライトピック モバイル ピックリング ロボット(米国/チェコ): 狭い通路で注文の処理を簡素化するために,自動化車と統合されたロボットアームで,人間の介入を70%削減します. わかった3グローバル・コラボレーションとイノベーション わかった中国 の 革新: わかったHAI ロボティクス フレッシュピッキングシステム: 次の世代の"商品から人へ"のソリューションで,迅速な展開と超高出力を可能にします. わかったランジアンのスパイダーマンシステム: 4方向シャトルロボットとAMRは 従来のエレベーターを排除し,設置時間を40%短縮しました わかったHUAHENG ロジスティクス テクノロジーインタラクティブ・ブローチャーや技術ビデオなどで注目されていますそして現場でのデモ自動化倉庫とサプライチェーン最適化におけるパートナーシップを模索するためにグローバルピアと積極的に関わっていますパーソナライズされたシステム統合とスケーラブルなロボットアプリケーションの能力を強調. わかったヨーロッパの卓越性: わかったエキゾテック スカイポッド(フランス): AMRは,労働者の歩行距離を16 km/日採集効率を5倍にします わかったKNAPP エアロボット(オーストリア): 衛星サブカートを搭載した3Dナビゲートロボットにより,多深度ストレージが可能になり,様々な倉庫の拡張性が向上しました. わかった産業の動向:未来を形作るものは? わかったインテリジェントで適応性の高いシステム:人工知能,コンピュータビジョン,強化学習は 物流における自律的な意思決定を推進しています わかった密集型 貯蔵 ソリューション: 垂直スタッキング,モジュール式設計,スペース最適化が 展示者のショーケースを支配しました. わかった人間 と ロボット の 協力: 人間型ロボットとコボットが 労働のギャップを埋める一方で 職場の安全性を向上させています わかった持続可能性に焦点を当て: エネルギー効率の良い技術と循環型サプライチェーンモデルは,世界の買い手たちの間で好評を得ました. わかったグローバル パートナーシップの機会 倉庫の自動化需要が安定する兆しがある一方で 企業は国際協力者を積極的に探していますProMat 2025は,中国のロボット企業のグローバル市場の上昇を強調しましたAIの統合と現実世界のアプリケーションの成熟度において,欧州とアメリカのプレーヤーは依然としてリードしている.HUAHENG ロジスティクス テクノロジー柔軟でコスト効率の良い自動化への北米の需要との間の橋渡しとして位置づけています.ロジスティック・プロバイダーとシステム統合者との ターゲット化された議論に参加することで国境を越えたスマート倉庫プロジェクトで 拡大することを目指しています わかった産業関係者の次のステップ わかった番組後の追跡: デジタルカタログや 合わせた提案を通じて 潜在顧客とつながり,イベント後の勢いを活用します. わかった展覧会戦略計画: 将来の参加のために高交通量のホール (南/北ホール) を優先し,意思決定者を引き付けるためのライブデモを利用します. わかったテクノロジーのロードマップの調整: 変化する市場ニーズに応えるために,モジュール型,スケーラブルなソリューション (例えば,ドローンの在庫,ハイブリッド人間ロボットワークフロー) に投資する. わかった結論 プロマット2025は,物流の未来が,スマートオートメーションほら国境を越えた協力そして...人工知能による敏捷性シカゴで展示されたイノベーションは,回復力,効率性,成長のためのロードマップを提供しています.HUAHENG ロジスティクス テクノロジー技術的な専門知識とグローバルなビジョンを組み合わせて 次世代のソリューションを提供することで この変革の最前線に立っています [HUAHENGWebsite.com] を訪問するか,今日私たちのチームと連絡してください.

TILOG-Logistix2024が終了しました. このイベントでは,HUAHENGは当社の最新の物流と倉庫ソリューションをビジネスパートナーに紹介しました.地域における物流産業にもたらす 協力とイノベーションの可能性に楽観的ですロジスティックと倉庫技術の進歩を 継続する中で 詳細を更新します          

TPR20 Proチューブシートロボット 溶接システム チューブシート溶接の分野における Huahengのもう一つの大きな突破点です高画質の電弧モニタリング,溶接ビジョンセンター,フワヘン溶接プロセスプラットフォームなどで装備されていますソフトウェアとハードウェアが新しくアップグレードされています   溶接可能なパイプ直径 (O.D. mm) φ8~φ110 溶接可能な作業部品の範囲 (mm) 2000*1800 年 横/上げ/前/後ろ移動速度 100〜12000 (mm/min) 傾き軸の調整範囲 -10°~+10° ピッチ軸の調整速度 5~10°/s 体重 (t) 3   低位配置要求 TPR 20 Proチューブシートロボットは,内蔵された1ボタンの校正機能,シンプルな操作者インターフェース,および迅速な位置付けをサポートすることで,作業部件配置要件を削減します.   正確 な 位置 TPR 20 Proのチューブシートロボットは 精密制御システムとセンサーを搭載し 位置位置の精度は0.1mm未満で 業界で新しい基準を設定しています   短時間訓練 このシステムのユニークな制御プラットフォームは操作プロセスを簡素化します. 位置付けから溶接自動化まで,ベースを水平化する必要はありません. 訓練時間は0.5日で習得できます.   高い作業効率 パイプの穴の位置付けは たった7秒で完了できます 1人と複数の機械の操作 ユニークなエゴノミックなデザインと無線リモコンの使用操作をより便利にする.   簡単に始められる 直感的な操作インターフェース,詳細な操作ガイド,モジュール化された設計,運用と保守の消費時間を短縮し,スタッフは迅速に開始します.