製品詳細
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溶接できる材料: |
炭素鋼,不?? 鋼,チタン合金 (オプションの支架カバー) |
溶接可能なパイプ直径 ((mm): |
Φ10?? Φ80 (直径 φ10-50 の標準レンズ,他のレンズは φ50 以上で購入する必要があります) |
管状シート: |
管の延長,管の流し,管の引き戻し |
回転速度 (rpm): |
0.3・59 |
回転精度誤差: |
≤5% |
トーチの傾き: |
0°30°調整可能 |
溶接できる材料: |
炭素鋼,不?? 鋼,チタン合金 (オプションの支架カバー) |
溶接可能なパイプ直径 ((mm): |
Φ10?? Φ80 (直径 φ10-50 の標準レンズ,他のレンズは φ50 以上で購入する必要があります) |
管状シート: |
管の延長,管の流し,管の引き戻し |
回転速度 (rpm): |
0.3・59 |
回転精度誤差: |
≤5% |
トーチの傾き: |
0°30°調整可能 |
このシステムは,パイプシートのフィレット溶接と平面溶接に適しています. 溶接接接材:炭素鋼,ステンレス鋼. チューブの仕様:管の直径は10~80mm (標準管の直径は φ10~50),他の直径は φ50以上で購入する必要があります) 壁厚さは1-5mmの間です. 管のシート材料:炭素鋼,不老鋼. 管の延長長さ:フィレット溶接 4-6mm;このシステムの主な目的は,チューブシートの無人操作を解決することです効率的な TIG 溶接, 1 人のマルチマシン制御, 生産効率を向上させ,労働強度を削減します.効率的な処理を保証するために,クカとフワヘンの成熟したTIG溶接設備と技術を採用しています.安定し,信頼性の高い溶接品質.
ロボットが最初にレーザーで 溶接頭とチューブシートとの距離を測定しますロボットは写真をとることで,各パイプ直径の内径と外径を100*100mmの範囲で測定します.このような複数の画像は,すべてのパイプの特定の位置を測定し,背景計算を行うことができます.ロボット製のチューブ・シート・ウェルディングヘッドは,それぞれのチューブで正確に,そして迅速に,望ましい位置に到達します.. 溶接プログラムが開始され,自動チューブシート溶接が行われます. 溶接プロセス中に,すべての位置でスムーズな溶接を確保するために自動追跡がオンになります.ロボットが自動で溶接回数を計算します溶接電極を手動で交換する. 1KG/ディスク溶接線を使用し,ロボットは溶接線を手動で交換する.溶接プロセス全体に手動的な介入は必要ありません (溶接線とウラン電極の交換を除いて).
弧長調整間隔 (mm) |
20 |
ワイヤの最大出力速度 (mm/min) |
1800 |
電線供給の精度エラー |
≤5% |
弧長精度エラー (v) |
≤0.1 |
保護ガス |
アルゴン |
冷却方法 |
水冷却 |
冷却流量 (ml/min) |
≥300 |
定数電流 |
300A 作業サイクル 60% |
体重 (kg) |
12 (ケーブルなし) |
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