適用可能なレーザー: |
半導体,光ファイバー |
レーザー電源: |
2000W~8000W |
回転正確さ: |
15' |
ロボット正確さ: |
±0.05mm |
ロボットの作業半径: |
2000mm |
最高の働く長さ: |
2000mm |
最大作業直径: |
400mm |
最高の働く重量: |
2T |
適用可能なレーザー: |
半導体,光ファイバー |
レーザー電源: |
2000W~8000W |
回転正確さ: |
15' |
ロボット正確さ: |
±0.05mm |
ロボットの作業半径: |
2000mm |
最高の働く長さ: |
2000mm |
最大作業直径: |
400mm |
最高の働く重量: |
2T |
柔軟なロボットレーザーコーティングシステム
レーザーコーティングは,レーザーを用いてコーティング材料と基板の表面を加熱する新しいタイプの表面修正技術です.必要な特殊材料が作業部品の表面に溶接されるように一般的に使用されるコーティングおよびプラズマスプレー (コーティング) テクノロジーと比較して,レーザーコーティング技術は多くの優れた機能を持っています.
覆い層の組織は細かく密集しており,覆い層の硬さも高く,耐腐蝕性も高く,耐磨性も高い.金属結合のための覆い層と基板薄いコーティングレイヤの希釈率は低い (5%~8%のみで,薄いコーティングレイヤの望ましい性能要件を達成するために使用できます.レーザービームの高電源密度,暖房温度は高い溶融材料の選択は,熱の影響を受けるゾーンの範囲が広く,作業部品の変形が少なく,コーティング層の質は安定しています.自動生産を達成するのは簡単ですハードウェア,鉱山,鉄鋼,航空宇宙,さらには民間新製品および他の産業分野で広く使用されているシャフト部品,飛行機部品,など,レーザー添加物と修理を完了することができます.
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